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怎样焊接薄壁不锈钢管?

添加时间:2018-12-14 10:59:43

薄壁不锈钢管是指壁厚小于3毫米的钢管。它的焊接特点是容易烧穿,焊缝成形不良及焊后变形大。特别是在薄板对接焊时难度更大,因此薄板的连接多采用搭接。如当必须采用对接时,应按以下要点进行施焊:

(1)组装间隙越小越好,最好不大于0.5毫米。对接缝的错边量应不超过板厚的1/3:某些要求高的薄壁不锈钢管错边量不得大于0.2毫米,为此,可采用电磁平台或琴键式夹具来卡紧薄壁不锈钢管。

(2)定位焊时采用直径2 -2.5毫米的焊条。定位焊缝成点状,间距约为50~100毫米。如果接头间隙较大时,定位焊缝的间距应更小一些,甚至可以采用密集连续定位焊的措施来预焊薄板的大间隙对接缝。

(3)采用尽可能短的电弧,快速焊接。

(4)运条方法以直线形或往复直线形为宜。

(5)焊接时应保持较小的熔池,并特别注意薄壁不锈钢管的熔透情况。当发现熔池将要塌陷时,应立即将电弧移开,使熔池降温后再继续施焊。

(6)如果条件允许,最好将薄壁不锈钢管倾斜15~20°进行下坡焊,以防止烧穿,改善焊缝成形和提高焊接速度。

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